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PP管在成型模具中表面磨損修復

發布日期:2021-10-09 點擊量:532

在裝配后成型模具中模具與芯軸的同心度精度差,使兩部分之間的熔體通道間隙不均勻。兩個零件的同心度精度應該調整。PP管擠壓生產一段時間后,周向截面壁厚誤差出現超差現象,這是因為調整模具與芯軸之間間隙的調整螺釘松動,所以要注意調整螺釘的緊固。原料中水分或揮發物過多,應干燥原料。模具壓縮比太小,應適當提高模具對熔體成型的壓縮比。

如果模具與芯軸之間的直段尺寸過小,使管坯有明顯的縱向熔合線,PP管的強度會降低,應重新修改模具結構。原材料中填料比例較大也是造成管材脆性的一個因素,因此需要對原材料配方進行修改。PP管外表面粗糙、無光澤,成型模具中模具部分的溫度控制不合理,工藝溫度過高或過低都會影響管材的外表面質量。模具的溫度應該適當調整,模具內表面粗糙或有殘留材料,及時拆模,打磨模具工作面。

PP管

PP管表面有條痕和劃痕,如果成型模具中的模具表面是花生狀或掛有材料,則應拋光模具的工作表面,以去除殘留的材料。真空校準套內小圓孔分布不合理或孔徑規格不均勻,產生細小條紋,應改進校準套筒中真空孔的布局。PP管作為生活中經常使用的一種塑料管,其性能非常全面,如耐腐蝕、使用壽命長。PP管件需要采用使用正確的連接方式,否則在使用過程中可能會出現很多問題。

PP管與法蘭連接是在自制法蘭的基礎上,用法蘭角和法蘭夾連接的好方法。在法蘭連接時,先將通風管的四個角插入法蘭的四個角,然后用密封膠將通風管的法蘭面完全填滿。我們用法蘭角夾住法蘭,擰緊螺栓。在擰緊法蘭的過程中,可以使用手動虎鉗和其他工具。法蘭夾的數量應根據實際尺寸確定,如果約為90至120厘米,使用3個法蘭夾、2個長度為45-60厘米的法蘭夾和1個長度小于45厘米的法蘭夾。